1. Les conceptions rigides-flexibles passent généralement de rigide à flexible, puis reviennent à nouveau à rigide. Les zones rigides ont généralement plus de couches que les zones flexibles, et le matériau passe du FR-4 au polyimide au niveau de la zone de transition. Lors de l'intersection, le chevauchement de matériaux rigides et flexibles nécessite que les trous soient positionnés à l'écart de la zone de transition pour maintenir l'intégrité. De plus, de nombreuses conceptions rigides-flexibles intègrent des matériaux de renforcement tels que l'acier inoxydable ou l'aluminium pour fournir un support supplémentaire aux connecteurs et aux composants.
2. Les circuits flexibles ont des conducteurs incurvés, ce qui peut affecter le câblage. En raison des contraintes potentielles du matériau, placer des composants ou des vias à proximité de la ligne de pliage n'est pas une option. Même avec un placement correct des composants, les circuits flexibles peuvent provoquer des contraintes mécaniques répétées sur les plots et vias de montage en surface. Ces contraintes peuvent être atténuées en utilisant un placage à trous traversants-et en soutenant la carte avec un matériau de couverture supplémentaire.
3. Lors de la conception de cartes-flexibles rigides, il est important de prendre en compte les facteurs électromécaniques affectant à la fois les cartes de circuits imprimés flexibles et rigides, en prêtant attention au rapport rayon de courbure/épaisseur. Pour les circuits flexibles, le rétrécissement ou l'augmentation de l'épaisseur de la zone de courbure augmente le risque de défaillance. Dans ce cas, il est recommandé de maintenir un rayon de courbure d'au moins dix fois l'épaisseur du matériau du circuit flexible.
4. Évitez de plier le circuit flexible le long de son extérieur ou de le comprimer le long de son intérieur. L'augmentation de l'angle de courbure au-delà de 90 degrés augmente la tension à un point et la pression à un autre.
5. Un problème clé en matière de fiabilité des câbles rigides-flex est l'épaisseur et le type de conducteurs dans la zone flexible. L’utilisation d’un placage lourd en cuivre, or ou nickel réduit la flexibilité en flexion et peut entraîner des contraintes mécaniques et des fractures. L'épaisseur et les contraintes mécaniques peuvent être réduites en réduisant la quantité de placage sur les conducteurs et en utilisant uniquement des plots
